Dura-Plate 3326 EG-H

Dura-Plate 3326 EG-H – Epoxi bevonat nagy vegyi és mechanikai igénybevételhez

A Dura-Plate 3326 EG-H egy magas szárazanyagtartalmú, kétkomponensű epoxi bevonat, amelyet kifejezetten ipari acélfelületek hosszú távú védelmére terveztek. Alacsony oldószertartalma mellett is kiemelkedő tartósságot és ellenállóképességet biztosít. Az anyag összetétele lehetővé teszi, hogy extrém környezeti terhelés mellett is megőrizze fizikai stabilitását.

Hosszú élettartam extrém körülmények között

A bevonat rendkívül jól viseli a savas, lúgos, sós vagy biológiailag aktív közegekkel való tartós érintkezést. Emiatt ideális olyan ipari rendszerekhez, ahol nagy mennyiségű vegyszer, szennyvíz vagy technológiai folyadék van jelen.

Tipikus felhasználási területek

A Dura-Plate 3326 EG-H ajánlott iszapfőzők, szennyvíztárolók, hűtővízvezetékek, biogázüzemek és technológiai tartályok belső bevonataként. Külső használatra is alkalmas, például csőhidak, ipari berendezések vagy gépházak fémfelületeinek védelmére.

Kiváló tapadás és diffúzióállóság

A bevonat jól tapad acélhoz, és magas diffúzióállósággal bír, így gátolja a korróziós folyamatok kialakulását. A kivitelezés során pórusellenőrzés is végezhető, amellyel biztosítható a zárt, hibamentes bevonati réteg.

Rugalmas és hatékony alkalmazás

A termék háromféleképpen is felhordható: airless szórással, ecsettel vagy hengerrel. A javasolt száraz filmréteg-vastagság rétegenként 250–500 mikron. Keverési arány tömegarányban 100:23, térfogatarányban 100:26.

Színválaszték és kiszerelés

Elérhető kavicsszürke (RAL 7032) és zöld (DB 601) színben. Kiszerelése 16 kg (8,4 liter), amely megfelelő arányban tartalmazza a bázist és az edzőt.

Gyors száradás és megbízható átfesthetőség

20 °C-on a bevonat 4 óra alatt szárad meg érintésre, gyalogosan terhelhető 12 óra múlva. Az átfestési idő maximum 48 óra, ezután a felületet szemcseszórással kell újra előkészíteni. A végleges kémiai és mechanikai ellenállást 7 nap alatt éri el.

Felület-előkészítés és porozitásellenőrzés

Az acélfelületeket ISO 8501-1 szabvány szerint Sa 2½ fokozatú szemcseszórással kell előkészíteni. A felület legyen tiszta, száraz, olaj- és pormentes. A pórusvizsgálat elvégzésére nagyfeszültségű eszköz használata ajánlott.

Hígítás és tisztítás

A bevonat szükség esetén maximum 5% Thinner E+B hígítóval hígítható, de ez befolyásolja a VOC-értéket és az anyag felhordhatóságát. A szerszámok tisztításához a Cleaner 26 ajánlott.

Tárolhatóság és fazékidő

Eredeti, bontatlan csomagolásban, hűvös és száraz helyen a termék 2 évig megőrzi minőségét. Fazékidő 20 °C-on 90 perc, 30 °C-on 45 perc – ezen időn belül kell felhasználni az anyagot.

Felhordási feltételek

A felhordás során a felületi hőmérséklet legalább 10 °C legyen, és legalább 3 °C–kal haladja meg a harmatpontot. A levegő relatív páratartalma nem haladhatja meg a 80%–ot. Airless szórás esetén a berendezés üzemi nyomása legalább 180 bar legyen a megfelelő fedés érdekében.

• A termék teljes adatlapját itt éri el.